近日，“比亞迪e平臺3.0 Evo暨海獅07EV技術體驗共創(chuàng)營”在比亞迪常州生產(chǎn)基地啟動，標志著比亞迪在新能源汽車領域的又一重大進展。海獅07EV作為首款搭載e平臺3.0 Evo技術的車型，憑借其在整車效率、動力性能和駕乘品質方面的顯著提升，迅速贏得了市場關注。截至目前，盡管海獅07EV的產(chǎn)能受限，并且僅有三個月的完整銷售期，但其累計銷量已經(jīng)突破了2.4萬輛，顯示出強勁的市場競爭力。

在此次技術體驗營活動中，比亞迪官方宣布，海獅07EV將在本月正式推送高快領航功能，包括自動上下匝道、自主變道/超車、主動避障等功能在內(nèi)的六大核心駕駛輔助技術將通過OTA方式更新給用戶，進一步提升車輛的智能化水平。這些功能的推出不僅豐富了駕駛體驗，也為用戶提供了更加安全、便捷的駕駛環(huán)境。此外，海獅07EV還搭載了多項全球首創(chuàng)技術，如十二合一智能電驅系統(tǒng)、16合1熱管理系統(tǒng)以及雙環(huán)流電池直冷直熱技術等，這些技術的應用大幅提高了車輛的能量轉化效率和續(xù)航能力，尤其是在低溫環(huán)境下的表現(xiàn)更為突出。

車主們的實際體驗分享同樣印證了海獅07EV的卓越性能。許多車主提到，海獅07EV的快速充電功能極大地緩解了他們的日常充電焦慮，即便是在公共充電樁上也能享受到接近超級充電樁的充電速度。同時，其可靠的續(xù)航表現(xiàn)讓長途旅行變得更加輕松，而全景天幕加電動遮陽簾的設計則特別受到了女性用戶的歡迎，因為這一設計在防曬方面表現(xiàn)得十分出色。除此之外，海獅07EV還配備了超過一百項的標準配置，涵蓋了舒適性、便利性和安全性等多個方面，為用戶帶來了前所未有的用車體驗。

海獅07EV之所以能夠取得如此優(yōu)異的成績，除了強大的產(chǎn)品力之外，還得益于常州生產(chǎn)基地先進的制造工藝和嚴格的質量控制體系。作為海獅07EV的誕生地，常州生產(chǎn)基地占地2580畝，擁有完整的整車生產(chǎn)流程，包括沖壓、焊接、涂裝和總裝四大工藝工廠以及配套的核心零部件工廠。這里采用了國際領先的智能制造技術，實現(xiàn)了高度自動化和集成化生產(chǎn)。例如，在沖壓車間，采用了行業(yè)領先的7900噸全封閉高速鋼鋁混合柔性生產(chǎn)工藝，確保了車身覆蓋件和結構件的精度與質量；而在焊裝車間，則利用500個高精度機器人進行作業(yè)，打造出高強度的安全車身，并集成了比亞迪的CTB電池車身一體化技術，進一步增強了車輛的一致性和安全性。

值得一提的是，海獅07EV在安全性方面也樹立了新的標準?；谛乱淮鶦TB安全架構，海獅07EV采用了全球首創(chuàng)的內(nèi)骨骼式CTB車身設計，使得車身強度提升了60%，座艙抗變形能力增加了50%，為乘客提供了更為堅固的保護。此外，車輛還配備了一系列先進的安全配置和技術，如智能電驅系統(tǒng)、熱管理系統(tǒng)以及電池直冷直熱技術等，不僅提高了能效，還有效延長了續(xù)航里程，特別是在低溫條件下，續(xù)航里程可提升45公里，進一步拓展了純電動汽車的應用場景。

返回第一電動網(wǎng)首頁 >