9月16-17日，由蓋世汽車主辦的“2021中國(guó)汽車座椅與內(nèi)飾創(chuàng)新峰會(huì)”于上海汽車城瑞立酒店隆重召開(kāi)。大族激光智能焊接產(chǎn)品單元  華東區(qū)銷售總監(jiān) 劉建軍發(fā)表了《智能焊接技術(shù)在汽車座椅零部件的廣泛應(yīng)用》的主旨演講，內(nèi)容如下：

感謝蓋世提供這個(gè)機(jī)會(huì)，給我們這個(gè)時(shí)間為大家提供一個(gè)關(guān)于連接技術(shù)的想象空間。接下來(lái)我以三個(gè)方面跟大家做介紹。

大族公司成立于1996年，隨著改革開(kāi)放到現(xiàn)在也經(jīng)歷了二十多年的時(shí)間。我們公司成立的時(shí)候，當(dāng)時(shí)在激光領(lǐng)域，基本上所有激光技術(shù)都是依賴進(jìn)口，可以很自豪的說(shuō)，基于現(xiàn)在國(guó)際形勢(shì)，激光領(lǐng)域中還沒(méi)有遭到某些國(guó)家的制裁。如果說(shuō)制裁的話，對(duì)我們來(lái)說(shuō)是春天的到來(lái)，為什么呢？我們?cè)诟鱾€(gè)領(lǐng)域部件的應(yīng)用幾乎可以全部實(shí)現(xiàn)自主生產(chǎn)?，F(xiàn)在我們公司是有超過(guò)1萬(wàn)名員工，有30%研發(fā)人員。

大族公司是一家以激光為主業(yè)的上市公司，最開(kāi)始的業(yè)務(wù)是激光打標(biāo)，后來(lái)做激光切割焊接，以及現(xiàn)在給客戶提供全自動(dòng)，甚至在某些領(lǐng)域，特別是在電池、手機(jī)領(lǐng)域基本上可以實(shí)現(xiàn)整個(gè)車間，甚至整個(gè)工廠設(shè)備的供應(yīng)，當(dāng)然這是基于我們有很多收購(gòu)的項(xiàng)目。我們有很多產(chǎn)品在行業(yè)里面銷售量是第一，甚至是全球第一的。

在全國(guó)的布局，智能裝備集團(tuán)主要是深圳、蘇州、南通和沈陽(yáng)，現(xiàn)在在南通新拿了一片地主要是為了激光焊接和各種連接技術(shù)做準(zhǔn)備的。

在汽車領(lǐng)域基本上都是這些連接工藝和主要的經(jīng)營(yíng)業(yè)務(wù)范疇，我們的產(chǎn)品除了單站工作站，還有自動(dòng)化生產(chǎn)線，現(xiàn)在我們的業(yè)務(wù)范疇不僅在座椅系統(tǒng)，在主機(jī)廠內(nèi)也有很多生產(chǎn)線的供應(yīng)。

這個(gè)表格里面幾乎囊括了汽車車身、動(dòng)力總成、內(nèi)飾、外飾件所有激光焊接件的應(yīng)用，很自豪的告訴大家，幾乎在車身上的激光加工應(yīng)用都有所涉及，而且在很多領(lǐng)域都是非常有競(jìng)爭(zhēng)力的。

大族公司除了工程應(yīng)用，我們?cè)诤诵牟考?，剛才提到了我們不?dān)心被制裁的原因，因?yàn)槲覀冇屑す馄?、焊接頭、機(jī)器人產(chǎn)品全部可以實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)，現(xiàn)在我們的激光器還可以實(shí)現(xiàn)2萬(wàn)W。

我們把激光焊接主要分為幾種應(yīng)用，激光自熔焊，填絲焊，擺動(dòng)焊，遠(yuǎn)程焊，電弧符合焊。

這是我們自主的激光器，這一款激光器是布局很早了（2010年），最近兩年開(kāi)始量產(chǎn)，這個(gè)時(shí)機(jī)也很巧，趕上大環(huán)境的變化，我們實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)。

在激光加工系統(tǒng)里面有兩個(gè)核心部件，一個(gè)是激光器，一個(gè)是加工頭，也就是焊接頭，切割頭等等，這些我們都實(shí)現(xiàn)了自產(chǎn)。

在座椅里面用到激光連接最多是靠背，骨架、調(diào)角器、高調(diào)器、滑軌，目前我們正在積極推動(dòng)這個(gè)設(shè)備成本的降低，主要就是里面核心部件要國(guó)產(chǎn)化，因?yàn)槲覀兘佑|很多國(guó)內(nèi)的座椅公司，不管是做核心部件，還是靠背，還是整椅，他們都覺(jué)得激光焊接設(shè)備比較貴。隨著這兩年絕大多數(shù)部件國(guó)產(chǎn)化，相信未來(lái)三五年激光焊接設(shè)備不會(huì)比原來(lái)的弧焊和點(diǎn)焊貴太多，現(xiàn)在一臺(tái)設(shè)備相當(dāng)于5-8臺(tái)弧焊，點(diǎn)焊設(shè)備成本，我們有望會(huì)降低到2倍，甚至更少。

這是我們給一家合資廠做座椅前排、中排和后排靠背，這里我們用了一個(gè)比較創(chuàng)新的工藝，我們的夾具幾乎是不需要維護(hù)的，甚至對(duì)夾具上機(jī)夾塊磨損都可以適應(yīng)，而且也可以適應(yīng)產(chǎn)品的變化。

在座椅靠背領(lǐng)域激光焊接原來(lái)主要是進(jìn)口廠家在做，設(shè)備成本都比較高，在五六百萬(wàn)以上，現(xiàn)在我們實(shí)現(xiàn)自產(chǎn)可以大幅降低這個(gè)投資。

這是我們給一家自主品牌座椅廠做的靠背焊接項(xiàng)目，這個(gè)焊接效率比點(diǎn)焊和弧焊高的多，平均一秒一個(gè)焊點(diǎn)，算上停機(jī)時(shí)間，上下料時(shí)間，至少是傳統(tǒng)工藝2倍的效率。

這是剛才提到的夾具，這個(gè)夾具幾乎是免維護(hù)的，只需要用氣槍把焊渣吹一下就可以了，里面的氣缸和機(jī)夾塊都不需要維護(hù)。

這個(gè)設(shè)備特點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)占地得到了大幅降低，基本上沒(méi)有浪費(fèi)任何現(xiàn)場(chǎng)的空間，我們把所有的輔助設(shè)備都放在了樓上，樓下除了焊接主機(jī)，就是物料周轉(zhuǎn)框。

這是一臺(tái)座椅靠背調(diào)角器和側(cè)板連接工作站。座椅靠背在激光焊上明顯的特點(diǎn)是，這個(gè)夾具相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜，因?yàn)槊恳粋€(gè)點(diǎn)都需要加持塊把它夾緊，這個(gè)對(duì)于夾具要求和產(chǎn)品要求就會(huì)比較高。之前我們也遇到有客戶提出這樣的挑戰(zhàn)，就是激光焊接對(duì)原材料來(lái)料精度要求比較高，導(dǎo)致前道沖壓工藝要求也比較高，需要的沖壓精度相對(duì)來(lái)說(shuō)會(huì)高一點(diǎn)。如果你的沖壓精度做的沒(méi)那么好的話，需要在夾具上做比較特殊的處理。

這是調(diào)角器焊接的設(shè)備，這個(gè)設(shè)備特點(diǎn)是可以適應(yīng)多種產(chǎn)品在一個(gè)工作站的焊接，而不是每一個(gè)產(chǎn)品都需要換一套夾具，這樣就大大減少了對(duì)夾具的投入成本，也減少了上下料每次換產(chǎn)品的時(shí)候，夾具切換的時(shí)間。

這是在座椅系統(tǒng)里面比較創(chuàng)新的應(yīng)用，這個(gè)站主要是把激光焊和弧焊放在一個(gè)工作站里面。激光加工設(shè)備幾乎是一個(gè)有潔癖的工藝，因?yàn)槔锩嬗行┕鈱W(xué)部件，包括鏡片和傳輸光纖，只要一點(diǎn)點(diǎn)灰塵進(jìn)去就報(bào)廢了，那么我們?nèi)绾伟鸦『笩焿m處理好？這里有我們自己獨(dú)特的煙塵處理系統(tǒng)，客戶可以做到鏡片1個(gè)月，甚至2個(gè)月更換周期。

這是我們做的一套滑軌工作站，它的特點(diǎn)主要是大幅提高了激光利用率，每一套激光加工設(shè)備投資成本最高的就是激光器，如何提高激光器的出光率，這是我們做激光焊接設(shè)備需要思考的。在這套設(shè)備里面幾乎把出光率做到80-90%。那是怎么實(shí)現(xiàn)的呢？我們是通過(guò)一個(gè)工作站里面的光源供應(yīng)兩套系統(tǒng)，每個(gè)工作站里面有兩個(gè)工位，這樣就實(shí)現(xiàn)一個(gè)激光器用在四個(gè)工位上，只要任何一個(gè)工位達(dá)到出光條件，光閘就可以以毫秒級(jí)速度切換到這個(gè)工作站上面。

這是我們?cè)谧慰勘忱锩娆F(xiàn)在出現(xiàn)的一些技術(shù)難點(diǎn)和攻破。激光連接工藝在座椅系統(tǒng)里面用了很多年，現(xiàn)在這個(gè)領(lǐng)域里面還是有很多沒(méi)有解決的問(wèn)題，比如說(shuō)如何提高設(shè)備對(duì)產(chǎn)品的適應(yīng)能力？如何做到焊接房對(duì)鏡片無(wú)污染？我們也是在一次一次調(diào)整這些工藝。

這是坐噴和滑軌弧焊攻破的難點(diǎn)，前面介紹了激光焊接技術(shù)在座椅上的應(yīng)用，實(shí)際上我們也做了一些收購(gòu)，這些年收購(gòu)了一些公司在弧焊和點(diǎn)焊的應(yīng)用，我們?cè)谶@個(gè)領(lǐng)域把激光相關(guān)技術(shù)，比如說(shuō)激光測(cè)量和激光對(duì)產(chǎn)品的識(shí)別，我們用到了這個(gè)領(lǐng)域里面。

這是我們做的雙層雙工位弧焊工作站，一個(gè)工作站兩個(gè)機(jī)器人同時(shí)焊接，提高工作效率，也節(jié)省了一些占地。

現(xiàn)在大族公司業(yè)務(wù)不僅在國(guó)內(nèi)，在東南亞，歐洲，北美都有我們的分公司。好的，我的介紹就到這里，謝謝大家。

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