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輝能:固態(tài)電池不是你想的那樣

輝能MAB電池

“固態(tài)電池在整體高能量情況下,安全性還是有疑慮的?!?/span>輝能科技創(chuàng)始人、CEO楊思枏在接受《電動汽車觀察家》專訪時表示。

隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的不斷擴(kuò)大,電動汽車起火事件也越來越多。據(jù)不完全統(tǒng)計,2020年內(nèi)已發(fā)生超過50起新能源車型的起火事件。

頻繁的起火事件,增加了消費(fèi)者對新能源汽車的疑慮,甚至?xí){產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

由此,業(yè)內(nèi)對以安全著稱的固態(tài)電池給予厚望。

就在此時,輝能科技——聲稱是全球首家成功實現(xiàn)固態(tài)鋰電池商業(yè)化量產(chǎn)企業(yè),其創(chuàng)始人說出固態(tài)電池沒那么安全的話,這是要自砸飯碗嗎?

當(dāng)然不是,能說出這話,輝能自然是有了解決方案。而且,說這番話,輝能有心和其他固態(tài)電池企業(yè)區(qū)分開來——對于固態(tài)電池的安全問題,不能單靠本征特性,還要有主動防護(hù)。

輝能科技創(chuàng)始人、CEO楊思枏

此外,對于固態(tài)電池,輝能同樣還自揭其他短處:導(dǎo)電率低、能量密度低、成本高、充放電倍率低等等……

對于這些短板,有十幾年積累的輝能,既有深刻認(rèn)識,也有解決方案。

正是這些積累,也使得輝能從穿戴設(shè)備電池供應(yīng)商走到了動力電池供應(yīng)商,并且領(lǐng)先了豐田等諸多強(qiáng)手,更早實現(xiàn)固態(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化。

我們就來全方位了解下輝能科技及楊思枏。

1

穿戴設(shè)備電池起家

作為臺灣大學(xué)化工/材料所碩士,楊思枏在化工、材料領(lǐng)域頗有研究。

早在輝能成立之前,楊思枏就確立了將固態(tài)電池產(chǎn)業(yè)化的目標(biāo)。

2006 年 10月,輝能科技股份有限公司成立。2012年推出了軟板固態(tài)電池,并于2014年推出了軟包固態(tài)電池。

當(dāng)時的固態(tài)電池,成本高、內(nèi)阻值高、能量密度低、充放電能力低,除了安全性比液態(tài)電池高一些以外,幾乎一無是處。

此時的固態(tài)電池,應(yīng)用在什么領(lǐng)域合適呢?

對安全性要求最高的產(chǎn)品,用在人身上,例如可穿戴設(shè)備。

可穿戴設(shè)備電池成為輝能最早打算切入的領(lǐng)域,例如安全帽、帶電背心、加熱腰帶、智能鞋墊等。

資料來源:輝能科技ppt

楊思枏對《電動汽車觀察家》說,因為用在人身上,要足夠安全,因此,固態(tài)聚合物體系不能選,安全性不夠;硫化物體系也不敢選,成本太高。

“豐田目前的硫化物固態(tài)電池還是在干燥室里的手套箱中做,我們那個時候連干燥室都蓋不起?!?/span>

這也就剩下一條路線,氧化物體系。

楊思枏告訴《電動汽車觀察家》,他們切入車用動力電池與索尼相關(guān)人士的一次會面有關(guān)。該人士在了解了輝能的產(chǎn)品和技術(shù)后,建議他們應(yīng)該先切入動力電池領(lǐng)域,因為動力電池對安全性的要求比一般IT產(chǎn)業(yè)高很多,當(dāng)規(guī)模做大,電池成本下降到一定程度時,IT市場也便收入囊中了。

這一建議對楊思枏十分有啟發(fā),成為他進(jìn)軍動力電池領(lǐng)域的一大動因。同時,楊思枏希望進(jìn)一步改進(jìn)固態(tài)電池性能,于是摻入一定比例的膠狀物質(zhì)。此時的固態(tài)電池更準(zhǔn)確的說法應(yīng)該是固液混合電池,或是準(zhǔn)固態(tài)電池。

剛進(jìn)入動力電池領(lǐng)域時,輝能的發(fā)展并不順利。

楊思枏回憶說,“我們剛進(jìn)入市場時,常常碰到車企告訴我們,電池安全性并不重要,別人的車會燒,我們的也會燒,就這樣就好了?!?/span>

不過情況在這兩年有了明顯變化,車企對安全越來越重視。

與此同時,楊思枏獲得的來自電動汽車的合作意向也越來越多。

目前已經(jīng)公開與輝能有合作的企業(yè)有4家,一汽、天際、蔚來以及愛馳。輝能方面透露,還有兩家車企已有合作,目前還不便公開。

輝能與3家造車新勢力企業(yè)的合作,都是在2019年公布。

2019年4月,天際汽車與輝能科技進(jìn)行了合作簽約,雙方將聯(lián)合進(jìn)行固態(tài)電池商業(yè)化合作;8月22日,蔚來汽車與輝能在臺灣簽署合作協(xié)議,雙方以打造輝能MAB固態(tài)電池包的樣車為目標(biāo);同年9月,愛馳汽車與輝能簽署協(xié)議,聯(lián)合開發(fā)及優(yōu)化輝能的MAB固態(tài)電池包與模塊技術(shù)。

此外,還有沒有公開報道的一汽集團(tuán)。

2

錢從哪里來?

提起一汽集團(tuán),能與輝能直接聯(lián)系上的,是一汽產(chǎn)業(yè)基金參與的D輪融資。

2020年4月,輝能大致完成了D輪融資。

輝能方面介紹說,這是由于與一汽有合作,對產(chǎn)品認(rèn)可后,再由他們內(nèi)部轉(zhuǎn)介紹而達(dá)成的投資關(guān)系。

資料來源:企查查

提到融資,楊思枏對每個投資方的進(jìn)入都印象深刻。

輝能在2012年獲得第一筆投資。楊思枏告訴《電動汽車觀察家》,當(dāng)時對輝能有意向的投資方有兩個,一個是軟銀中國,另一個是英特爾資本。

楊思枏說,輝能當(dāng)時的股東選擇的是軟銀中國。他很慶幸沒有選擇英特爾資本?!耙驗檫x擇英特爾資本的話,我們可能大概就被限制在IT產(chǎn)業(yè),很可能沒有機(jī)會走到電動汽車這一領(lǐng)域了。”

在2016年前后,輝能再次出現(xiàn)資金需求,差一點賣身日本TDK?!耙驗槲覀兊墓蓶|開了一個高的價格,所以就打消他們的意愿。”但事實上來講,在那一年他們拿到了大概將近5700多萬美金的資金,這個資本其中有部分也是來自于國內(nèi),就是為了要能夠開發(fā)動力電池。

一直到了2018年,輝能再做增資的時候,完全是以國內(nèi)的市場為基準(zhǔn),開始轉(zhuǎn)向到動力電池這一領(lǐng)域了。

而最新的一筆融資還在洽談中。據(jù)楊思枏?fù)嘎叮@筆融資金額可能在1.5億-2億美元之間。

談到是否盈利,楊思枏坦承,他們目前仍然沒有盈利。

他們發(fā)展的資金主要靠融資獲取。

3

三核心技術(shù),為安全保駕護(hù)航

能夠獲得那么多輪融資,應(yīng)該不只是故事講得好那么簡單。

輝能到底有什么核心技術(shù)?

楊思枏將其歸結(jié)為三個方面,分別是鋰陶瓷電池技術(shù)(LCB)、多軸雙極電池包(MAB)和主動安全機(jī)制(ASM)。

資料來源:輝能科技ppt

(1)LCB——非固態(tài)電解質(zhì)在電芯體積占比僅為10%

固態(tài)電池之所以目前沒有大規(guī)模量產(chǎn),其中一個重要的問題就是固固界面導(dǎo)電率低。因此目前的很多固態(tài)電池企業(yè)的解決方案中,多少都會存在一些液態(tài)電解質(zhì)。

輝能行銷部經(jīng)理Lisa表示,目前輝能電芯中含有膠狀物質(zhì)在電芯中的體積占比小于10%,重量占比小于4%。

考慮到固態(tài)電池內(nèi)阻仍然較大,輝能目前保留少部分膠狀物來解決這一問題。

但是不同廠家電解質(zhì)中的液態(tài)部分含量有所不同。

例如,有的廠家只在正極和電解液中間的那層被動膜上涂有固態(tài)電解質(zhì),而且固態(tài)電解質(zhì)的比例在整個電芯里面大概只有10%。

也就是說,雖然都用流體過渡,但輝能的電解質(zhì)已經(jīng)做到了超九成固態(tài),而有的企業(yè)只有一成固態(tài)。

后續(xù),輝能從90%的準(zhǔn)固態(tài)到100%的全固態(tài)鋰金屬電池較容易、也并不遙遠(yuǎn)。

Lisa表示,輝能的鋰金屬固態(tài)電池的原型電池已經(jīng)制造出來,其質(zhì)量能量密度已經(jīng)達(dá)到383Wh/kg,體積能量密度為1025Wh/L,循環(huán)可以做到500次。“我們的固態(tài)電池已經(jīng)克服掉鋰枝晶和鋰苔的問題,負(fù)極完全采用鋰金屬?!?/span>

輝能方面認(rèn)為,其產(chǎn)業(yè)化速度領(lǐng)先于世界其他固態(tài)電池企業(yè)。領(lǐng)先豐田至少4年,領(lǐng)先其他企業(yè)6-7年。

資料來源:輝能科技ppt

按照計劃,今年底,輝能科技就應(yīng)該完成1GWh生產(chǎn)線的建設(shè),但是由于疫情原因推遲到明年6月。

輝能認(rèn)為,他們?nèi)虘B(tài)電池的產(chǎn)業(yè)化也不成問題?!?strong style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important;">在制備、制線上和工藝上,從準(zhǔn)固態(tài)到全固態(tài),我們大概只有15%的微調(diào),就可以做到?!?/span>

關(guān)于全固態(tài)鋰金屬電池量產(chǎn)計劃,Lisa表示,輝能是預(yù)定在2023年進(jìn)行試產(chǎn),2024年量產(chǎn)。

僅有一步之遙,為何還要等?

她們回應(yīng)說,因為固態(tài)電池的正負(fù)極材料產(chǎn)業(yè)鏈并不成熟。

例如鋰電池的理想負(fù)極材料——鋰金屬就不成熟。

Lisa表示,目前世界上很少廠商提供厚度超薄的鋰金屬負(fù)極(15~30um),而且這些鋰金屬的材料不止供貨量小而且價格昂貴,甚至品質(zhì)也不好。所以對固態(tài)電池來說,它面臨的一個很大的問題是這個材料的供應(yīng)鏈不成熟。正極材料也類似。

當(dāng)然,到時生產(chǎn)出的輝能全固態(tài)電池也會先在IT產(chǎn)業(yè)試用,一段時間后,才會用在動力電池領(lǐng)域。

(2)MAB——CTP+雙極電芯技術(shù)

MAB(Multi-Axis BiPolar+)電池包包含兩項技術(shù),CTP(無模組電池包)和雙極電芯技術(shù)。

電池包層面,輝能的思路也是簡化電池包系統(tǒng),主要簡化電池管理系統(tǒng)、組件以及冷卻系統(tǒng)。

輝能給出的數(shù)據(jù)顯示,他們今年9月將完成的第二代液冷MAB,體積利用率是一般三元鋰電池的1.46倍,重量利用率是一般三元電池的1.21倍;2021年推出的電池包將采用氣冷系統(tǒng),體積利用率可做到一般三元鋰電池的1.56倍,重量利用率是1.25倍。

電芯層面,輝能采用的是雙極電芯技術(shù),即通過電芯內(nèi)部直接串聯(lián),這樣電芯的電壓可以一直增加,一顆電芯就可以做到5V以上。

之所以將5V作為一個節(jié)點,是因為目前基于液態(tài)鋰離子電池的液態(tài)電解質(zhì)無法承受4.4V以上的電壓,一旦超過,電解液會崩解導(dǎo)致正負(fù)極短路。

內(nèi)部串聯(lián)與目前常用的外部串聯(lián)相比,最大特點是內(nèi)阻會降低;產(chǎn)熱少。Lisa解釋說,輝能的電芯是極層跟極層直接堆疊,所以在電流的移動距離幾乎等于0,電流0移動距離,電阻自然非常小。當(dāng)電阻很小的時候不會有什么產(chǎn)熱,而且散熱也很快,導(dǎo)致電池溫差很小,產(chǎn)熱小、散熱快,冷卻系統(tǒng)可以降至最簡。

輝能最終版本采用氣冷的MAB是采用自然進(jìn)氣和空調(diào)氣體來調(diào)溫。具體還是用數(shù)據(jù)說明,根據(jù)輝能的數(shù)據(jù)顯示,經(jīng)“氣冷模式溫度仿真分析測試”的實驗,輝能固態(tài)MAB采用氣冷后,其操作溫度范圍是15℃-40℃。即使環(huán)溫超過40℃,MAB電芯最高溫還是低于60℃;對此相對的是一般鋰電池,環(huán)溫超過20℃,電芯溫度就會升到60℃以上。

資料來源:輝能科技ppt

輝能目前供應(yīng)消費(fèi)類產(chǎn)品的電池,可以做到2C的快充快放;動力電池產(chǎn)品引入硅負(fù)極后,目前可以做到5C(12分鐘)的快充快放。

Lisa表示,除了技術(shù)層面的優(yōu)勢,輝能產(chǎn)品也具備成本優(yōu)勢。

在電池包的成本方面,如果電芯的成本一樣的時候, MAB的電池包成本會是只有競爭對手的7成。

根據(jù)Lisa展示的測算結(jié)果,當(dāng)產(chǎn)能在1GWh時,輝能的固態(tài)電芯成本液態(tài)電芯的1.6倍,可當(dāng)輝能產(chǎn)能擴(kuò)張到20GWh時,其電芯成本降到液態(tài)電池的1.1倍;整個電池包的成本,反而低于液態(tài)電池,只有液態(tài)電池的98%。

Lisa特別說明,這是跟NCM811相比,如果是跟NCM622相比,其實他們只要做到7GWh,成本就會基本持平。

當(dāng)然,電池產(chǎn)能也不能無限擴(kuò)張,當(dāng)產(chǎn)能擴(kuò)張至30Gwh時,邊際效益降為接近0,也就是說,后續(xù)只能依靠技術(shù)來降低產(chǎn)品成本。

(3)ASM——鈍化化學(xué)反應(yīng),終止正負(fù)極產(chǎn)熱

如果說液態(tài)電池轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)電池,屬于電池本身被動安全機(jī)制的話,輝能推出的ASM(Active safety mechanism)就是主動安全機(jī)制。

也就是本文開頭提到的主動安全。

據(jù)楊思枏介紹,ASM系統(tǒng)是他們最新的成果,7月份差不多才完成,目前已經(jīng)申請6項專利,預(yù)計全球布局70-80篇專利,形成一套完整的專利體系。

他們的主動安全機(jī)制就是主動自我阻斷高溫產(chǎn)熱及釋放,鈍化正負(fù)極間的化學(xué)反應(yīng)。

資料來源:輝能科技ppt

他們的主動安全機(jī)制,就是切斷第三階段電解質(zhì)與負(fù)極發(fā)生反應(yīng)。用楊思枏的話說,他們采用的方式是把正極和負(fù)極直接‘殺掉’。也就是在到達(dá)一定溫度,電芯內(nèi)部會產(chǎn)生另外一個反應(yīng),直接把正負(fù)極破壞?!爱a(chǎn)生的熱能會被這個反應(yīng)給吸收掉,全部都鈍化了?!?/span>

資料來源:輝能科技ppt

根據(jù)輝能方面給出的測試結(jié)果看,導(dǎo)入ASM后,電池的溫升沒有出現(xiàn)峰值,而且后期溫升趨于平緩。說明有效阻斷了電池的熱累積。

4

國內(nèi)建產(chǎn)能,同時供貨海外

既然技術(shù)和客戶都已經(jīng)具備,產(chǎn)能方面,輝能又有怎樣的規(guī)劃?

楊思枏向《電動汽車觀察家》透露,他們現(xiàn)在在產(chǎn)能已經(jīng)不夠了,他們新的產(chǎn)線預(yù)計在2021年到2022年在國內(nèi)落地,到時臺灣的工廠就不做量產(chǎn),直接到國內(nèi)去生產(chǎn)。

今年7月份,由輝能科技股份有限公司、前海東方蜂巢投資有限公司等共同投資,在青山湖科技城選址建設(shè)。該項目總投資380億元,內(nèi)容包括建設(shè)2GWh、5GWh固態(tài)鋰陶瓷電池芯產(chǎn)業(yè)化項目,并將考慮與車企合資建置產(chǎn)線等。

這么大的產(chǎn)能,能夠消化嗎?

Lisa表示,他們產(chǎn)能的建設(shè)完全是根據(jù)需求來的。目前他們接到的合作,每個車企的一個產(chǎn)品大概3000臺的示范運(yùn)營,如果每輛車 60—80度電,其實就已經(jīng)接近2GWh,所以在2022年的狀況來講,產(chǎn)能完全是被填滿的。

“隔年再增加5G-7GWh,主要是因為,除了供應(yīng)國內(nèi)需求,我們還要供應(yīng)歐洲、日本、美國儲能市場的需求,例如,歐洲一個船廠就需要1.5Gwh的需求。” Lisa說。

也就是說,輝能在國內(nèi)建設(shè)的產(chǎn)能要供應(yīng)國內(nèi)和國際,以及儲能和動力電池不同市場。

就在8月份,輝能對外宣布已完成新加坡全資公司的設(shè)立,"PROLOGIUM INNOVATION PTE. LTD."將成為輝能在中國以外全球業(yè)務(wù)推廣的主要根據(jù)地。同時,輝能計劃以“新加坡運(yùn)營總部”與“中國業(yè)務(wù)運(yùn)營總部”的雙軌模式經(jīng)營,同步進(jìn)行國內(nèi)扎根運(yùn)營與國際市場推展。

隨著新能源汽車規(guī)模的不斷擴(kuò)大,車企對固態(tài)電池的期待也越發(fā)強(qiáng)烈。輝能的產(chǎn)品也從邊緣化逐漸走向舞臺中央,固態(tài)電池的風(fēng)口已經(jīng)形成。試驗數(shù)據(jù)固然能說明產(chǎn)品的一些問題,但量產(chǎn)才是企業(yè)和產(chǎn)品的最終考驗,我們期待著輝能的最終答卷。(完)

來源:第一電動網(wǎng)

作者:電動汽車觀察家

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