汽車的歷史有上百年了!發(fā)動機是傳統(tǒng)汽車的核心,更是整車企業(yè)的主要賣點!發(fā)動機是整車企業(yè)的利潤奶牛,產(chǎn)品研發(fā)及新技術應用牢牢掌握在整車企業(yè)手中!
經(jīng)歷多年的發(fā)展,我國自主研發(fā)的發(fā)動機產(chǎn)品技術取得長足的進展,整車企業(yè)主流車型基本上都搭載自己研發(fā)的發(fā)動機,如爆款車型傳祺GS4、長安CS75、博越、哈弗H6廣泛搭載了1.5L—2.0L排量發(fā)動機,取得了良好市場表現(xiàn)。
但是,國內(nèi)發(fā)動機產(chǎn)品技術進步的同時,更多在于整合了國際零部件巨頭資源。從2016年全球汽車零部件百強排名來看,TOP10排名,70%的企業(yè)均是有發(fā)動機零部件業(yè)務,博世、麥格納、電裝分別營收465億、364億、361億美元,部分零部件企業(yè)的營收規(guī)模超過了整車企業(yè)。
那么,涉及發(fā)動機部件業(yè)務的國際企業(yè)主要在哪些業(yè)務領域發(fā)力了呢?當然是在技術含量較高的領域,如涉及發(fā)動機燃燒效率的發(fā)動機配氣機構、燃油供給系統(tǒng)、點火系統(tǒng)等。
其中,燃油供給系統(tǒng)的供應商主要有博世、電裝、大陸,位列國際五強;配氣機構系統(tǒng)的供應商主要有大陸、法雷奧等;點火系統(tǒng)供應商主要有博世、輝門。
毫無疑問,有技術,高投入當然有更高的收益回報。以博世舉栗,2016年全年公司研發(fā)總投入66億歐元,總營收731億歐元,占比9%;僅博世中國,員工約6萬余人,其中研發(fā)人員超過10%,產(chǎn)品毛利潤基本上都是能夠達到50%及更高。
不夸張地說,國內(nèi)發(fā)動機企業(yè)大抵上都是同博世、電裝、法雷奧公司或者其國內(nèi)合資/獨資公司有著緊密的合作,比如關鍵部件的采購,又如發(fā)動機標定實驗等,基本上是在研發(fā)的大部分環(huán)節(jié)都是存在技術依賴。這也是國際零部件巨頭恒強的原因之一吧。
國內(nèi)發(fā)動機零部件最早起源于商用車配套。伴隨著發(fā)動機產(chǎn)品技術的引進、消化、吸引和創(chuàng)新,逐步形成了發(fā)動機單一零件為主的供應鏈,國內(nèi)發(fā)動機企業(yè)主要掌握了配氣和曲柄連桿系統(tǒng)部件,憑借成本戰(zhàn)略和規(guī)模競爭力占據(jù)了國內(nèi)較大的市場份額。
盡管近些年發(fā)動機零部件企業(yè)是取得了進步,但是國際化進程和技術進步相對較慢,受限于企業(yè)沉沒成本的擔憂。如零部件采購商要求先開模具,預先生產(chǎn)成品,大部分國內(nèi)零部件供應商則更多是猶豫不決。
另一方面,我國發(fā)動機零部件出口,更多地是售后市場訂單、OEM訂單較少或者沒有,導致國內(nèi)部件產(chǎn)品技術進步較慢。
當前國內(nèi)新能源汽車發(fā)展迅速,產(chǎn)銷規(guī)模超過50萬輛,市場保有量已超過100萬,新能源汽車時代即將來臨。
但國內(nèi)外發(fā)動機業(yè)務仍為汽車行業(yè)最景氣業(yè)務,意味著發(fā)動機仍具有較強的生命力和行業(yè)價值,那么傳統(tǒng)燃油車同新能源汽車將長期共存為大概率事件!有必要繼續(xù)加強發(fā)動機產(chǎn)品技術的攻關和提升。
來源:第一電動網(wǎng)
作者:智電汽車
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