近期，均普智能與全球汽車零部件頭部客戶就差速器裝配智能制造設(shè)備達成合作，產(chǎn)線產(chǎn)品將上車奔馳、寶馬、通用等汽車品牌。據(jù)均普智能中國區(qū)動力總成事業(yè)部負責人介紹，激光焊接是本次合作項目中最為核心的關(guān)鍵工藝，均普智能激光焊接設(shè)備將在差速器裝配過程中實現(xiàn)差殼與盤齒，盤齒與中間軸的精準焊接，節(jié)省螺栓連接成本同時減輕差速器重量，最終為客戶實現(xiàn)生產(chǎn)制造的降本增效。

值得一提的是，均普智能將通過VisionLine（智能圖像處理系統(tǒng)）精確定位焊縫位置，并進行焊縫位置補償，保證焊接工藝穩(wěn)定性。

■ 均普智能激光焊接工藝設(shè)備已成熟應(yīng)用于客戶鋰電、差速器、電驅(qū)等產(chǎn)線項目

作為新一代綠色環(huán)保、節(jié)能降耗的先進工藝，激光焊接主要分為連續(xù)焊和點焊，對設(shè)備機構(gòu)精密度有較高要求。借助高精度、高效率、低能耗等特點，激光焊接有利于企業(yè)改進生產(chǎn)工藝，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品性能。

均普智能上述負責人表示，公司激光焊接工藝設(shè)備目前已成熟應(yīng)用于客戶鋰電、差速器、電驅(qū)等產(chǎn)線項目，且公司持續(xù)推動激光焊接工藝設(shè)備標準化落地。此前均普智能在差速器焊接自動化裝配線項目中成功實施激光焊接工藝，產(chǎn)線產(chǎn)品順利上車北京奔馳等汽車品牌；在鋰電池方面，均普智能為北美造車新勢力在大型鋰高密度高能量電池模組裝配及測試項目中應(yīng)用了獨立的高速激光焊接工站，實現(xiàn)單次32個電芯同時實施激光焊接...

■ 均普智能應(yīng)用于北美造車新勢力鋰電項目的高速激光焊接工站

今年，國務(wù)院常務(wù)會議審議通過《推動大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新行動方案》，鼓勵引導新一輪大規(guī)模設(shè)備更新和消費品以舊換新，并預計設(shè)備更新將是年規(guī)模5萬億以上的巨大市場。同時，相關(guān)證券研究機構(gòu)表示看好具備一定標準品屬性的通用設(shè)備，其中包含可廣泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等大部分制造領(lǐng)域的工業(yè)機器人、激光設(shè)備、減速機等。在激光焊接工藝設(shè)備之外，均普智能憑借多年客戶的項目經(jīng)驗和持續(xù)研發(fā)，在新能源汽車電驅(qū)、自動駕駛攝像頭、激光雷達等整線裝備，以及 AMR 工業(yè)機器人和智能機器視覺等產(chǎn)品方面實現(xiàn)了類標準化或標準化。公司表示，將進一步發(fā)展標準化業(yè)務(wù)，尤其是激光焊接、激光清洗等制造業(yè)轉(zhuǎn)型的核心工藝設(shè)備，迎接全球尤其國內(nèi)行業(yè)客戶設(shè)備更新的機遇，助推中國制造轉(zhuǎn)型升級。

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